液體灌裝機(jī)先將包裝容器抽氣形成負(fù)壓，然后再將液體產(chǎn)品充填到包裝容器內(nèi)。負(fù)壓灌裝機(jī)又分兩種，一種貯液箱常壓，包裝容器負(fù)壓，依靠壓力差充填（壓差式負(fù)壓灌裝機(jī)）；另一種貯液箱與包裝容器都負(fù)壓，依靠液料自重充填（重力式負(fù)壓灌裝機(jī)）。

 

　　液體灌裝機(jī)主要結(jié)構(gòu)有包裝容器的供送裝置、液料的供送裝置、貯液箱高度調(diào)節(jié)裝置、液料的定量機(jī)構(gòu)、灌裝閥。

 

　　壓力灌裝機(jī)是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。

 

　　安裝錯(cuò)誤的原因：

 

　　1、磁性開關(guān)是否松動(dòng)，每次調(diào)好量后請(qǐng)鎖緊。

 

　　2、速度節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥是否關(guān)閉，節(jié)流閥不能關(guān)閉；

 

　　3、灌裝機(jī)設(shè)備的灌裝速度是否太快，調(diào)節(jié)灌裝速度節(jié)流閥，降低灌裝速度；

 

　　4、灌裝嘴閥芯是否有卡塞現(xiàn)象或延遲打開，如有卡塞，要把閥芯重新安裝好位置。如延遲打開，需調(diào)節(jié)薄型氣缸節(jié)流閥；

 

　　5、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，檢查并修正；

 

　　6、快裝三通控制閥內(nèi)上下壓縮螺旋彈簧的彈力，調(diào)節(jié)彈簧的彈力，彈力過大止回閥會(huì)打不開；

 

　　7、快裝三通控制閥內(nèi)是否有異物，如有，請(qǐng)清理，快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內(nèi)是否有空氣，如果有空氣，盡量將空氣減少或排除；

 

　　8、所有密封圈是否損壞，如有損壞，請(qǐng)更換新的；